色母料

技術指標：
    規(guī)格：形狀為圓柱體，長度范圍3-5mm，直徑范圍2-4mm，具體規(guī)格也可由用戶選定。允許誤差不超過±0.5mm，合格率≥90%。
    外觀：色澤均勻，表面光潔，無色點雜質。
    分散性：在0.04~0.08mm的吹塑薄膜中，不允許有明顯的色條紋存在，在1M2的范圍內不允許有≥2mm的色僵塊，不允許≥1.5mm的色點。
    配比：色母料/本白塑粒=1/20~33
    用途：作為新型塑料著色劑，與本白塑粒配比使用，主要適用于吹塑、注塑、涂塑、中空，擠出等塑料加工工藝中。
    優(yōu)點：色澤鮮艷，著色力強，分散均勻，使用方便，工藝簡單，無粉塵污染，用戶可根據(jù)需要，不改變原工藝，既可獲得理想的著色制品。

黑色母料

適用工藝：用于PE、PP的注塑、吹塑、擠出、吹膜，也可用于ABS、HIPS的注塑著色，但隨配比增大對制品機械強度可能產生一定的影響。
    使用比例：1：100-1：10（視產品要求而定）
    主要特點：濃度高、分散好、著色成本低。

主要技術指標

白色母料
適用工藝：本產品用于吹膜、PE管材擠出、中空、吹塑、注塑等
使用比例：1：20：50（視產品要求而定）
主要特點：濃度高、分散性好、耐候性好

主要技術指標

彩色母料

公司具有雄厚的技術力量和二十多年經驗的配色工程師，能根據(jù)用戶的來樣進行配色，定制母料。目前有彩色母料1000多種。

填充母料

1.        白色填充

填充母料的生產以碳酸鈣為主要成分。由于其較低的價格，它可以大大降低用戶的生產成本，適當?shù)丶尤脒€能提高產品的硬度。

2.        透明填充

透明填充使用于吹膜工藝中的高低壓樹脂中，添加5%以內，不會影響薄膜的透明度，從而降低產品的原材料成本。

透明母料

透明母料是針對吹膜時，膜的粘連而不宜分開而開發(fā)的一種功能性母料，它的特點是：添加量少、開口效果好。該母料在1994年通過浙江省級新產品鑒定。

我司的透明-1和透明-5都是開口助劑母料。透明-1的開口劑成分為油酸酰胺，透明-5的開口劑成成分為芥酸酰胺。油酸酰胺和芥酸酰胺是植物類的酰胺物質，都是食品級的，符合美國FDA食品標準。透明-1和透明-5大都用在透明的膜中，包括聚丙烯薄膜，但也會用在液體包裝膜的產品上。建議不要超過2%，造成封口牢度差和印刷牢度受影響，加多也會增加成本。開口效果在常溫的情況下，24小時候才顯現(xiàn)開口的效果，在氣溫高的環(huán)境中效果明顯，在氣溫低的環(huán)境下反應較慢。
    建議用量：1-2%
    包裝：1公斤小包裝，內襯低壓薄膜袋，外用編織袋，每袋25±0.25kg。

主要技術指標

功能性母料

1.    抗靜電母料

   功能：防塵保潔
    防止靜電引起的電磁場、電火花(嚴重時引發(fā)爆炸)。
    應用：高檔塑料制品、電纜、薄膜、電子、電器、機械配件，抗靜電效果在潮濕的環(huán)境中較為明顯，而在干燥的天氣中效果會有一定的影響。
   添加量：2%-6%

主要技術指標

2.    抗老化母料

抗老化母料是選用高效的光穩(wěn)定劑和抗氧劑經優(yōu)化復合加工而成，適用于PE、PP、ABS塑料制品的加工，可有效地降低PE、PP塑料在加工成型過程中受熱氧化而引起的降解作用，及大幅度地緩解PE、PP塑料制品在使用過程中受紫外線光照射而引起的降解作用，從而顯著提高PE、PP塑料制品的抗老化性能，延長其使用壽命。

        其具體添加比例要根據(jù)塑料制品的配方結構和戶外使用情況的具體要求而定，一般為1-5%。若在不使用填充料的情況下（應盡量避免使用填充成分，因其會影響防老化母料性能的發(fā)揮），添加4%的該母料，所生產的塑料制品的戶外使用壽命一般可達到一年半以上。

3.    降溫母料

       降溫母料主要用于降低PP（丙綸）紡絲和塑料制品生產中的加工溫度，提高聚丙烯的流動性，從而提高加工性，降低能耗。 
在PP長、短絲紡絲過程中效果。同時還廣泛用于PP吹膜、編織袋、單絲、注塑、PP管材等制品的生產。
PP降溫母粒的主要功能：
添加1%-3%降溫母粒后，可使PP加工溫度降低10℃~25℃。
添加降溫母粒后，可使擠出級PP生產出優(yōu)質丙綸粗、細旦長、短絲，可使PP吹膜、編織袋、注塑、管材等制品質量提高，能明顯降低電耗，提高效率。
推薦添加量： 無紡布1.0%~2.5%； 紡絲：1.5%~2.0%

4.    增白母料

增白母料是把增白劑及助劑按一定的比例，通過易分散處理后，擠出造粒而成。
     特點：添加量少，制成的產品亮、白。
     適用范圍：PE、PP的吹塑、注塑、中空、拉絲等，對用戶為降低成本，使用在添加有回料的產品上, 效果更為明顯。

一般建議用量：1%-4%。

5. 珠光母料

     珠光母料是選用優(yōu)質的珠光顏料、高分子材料、分散劑、熱穩(wěn)定劑及偶聯(lián)劑等組成，經過優(yōu)化組合，通過特殊工藝制成的。顏色為銀白、金、紅、古銅色、棕色、金色等。具有耐酸堿、不易爆、不導電、不起弧、具有較高的耐熱性（900℃）及較高的耐候性。

主要技術指標

注意：由于珠光顏料的固有特點易產生熔結痕，因此，在使用該產品時要考慮各種因素（如模具澆口要少，澆口的位置應選擇在遠離流動障礙的厚實處等。）

專用母料

1.    PPR管專用色母料

PPR管專用母料是我公司已推出了幾年，并在全國擁有了上百家用戶，它具有以下技術特征：
  1、耐高溫性（220℃以上高溫停留5分鐘不褪色）。
  2、較小的熔融指數(shù)，較高分子量。
  3、較高的特性粘度。
   4、熱穩(wěn)定劑。
  由此形成下列特色：

·         耐高溫。

·         不滲色。

·         以PPR適用材料作基體，幾乎不影響PPR管材的原有的物理性能。

·         符合衛(wèi)生要求，使用母料后的管材符合GB/T17219-98標準。

·         不吸附或極少吸附氯仿。

·         杰出的性價比。價格遠低于進口同類產品，而性能非常接近或相當。

    品種：淺駝灰、白色、泥黃、黃色、藍色等。
    建議添加比例：1：50

2.    鋁塑復合管專用色母料

   鋁塑復合管專用母料可用于硅烷交聯(lián)高密度聚乙烯鋁塑復合管的著色，有可用于其它聚乙烯類樹脂的著色。本品分散性高、著色力強、具有耐光、耐熱、耐化學穩(wěn)定性能、顏料無遷移、耐熱水沸煮等特性。
    為防止預交聯(lián)影響管材的表面質量，建議使用前將色母料在80℃下干燥6-8小時。
    建議稀釋比為1：25
    包裝：包裝為內襯聚乙烯膜的編織袋，每袋凈重25+/-0.2KG。

主要技術指標

3.    PE電纜膜專用色母料

   PE電纜膜專用母料是適用于PE、EAA或EMAA為主要原料，經過擠出吹塑制成的，主要用于電纜屏蔽帶的專用母料。
    形狀：外觀為圓柱體，表面光潔，無色差存在。
    性能：用PE電纜專用母料制成的，電纜膜應具備以下物理機械性能：

4.    PE保護膜專用色母料

PE保護膜可根據(jù)用戶對保護膜的色相要求配有不同的牌號，它主要應用于鋁塑復合板鋁層面的保護，在裝飾過程中起到對裝飾板外層的保護。
    特點：要求分散均勻、無色點、雜質、不能含zui有滑爽劑和低分子物，具有抗老化，耐候性好。
    色澤：根據(jù)用戶要求配有：乳白、瓷白、特白、黑等。它主要應用于鋁塑復合板鋁層面的保護，在裝飾過程中起到對裝飾板外層的保護。
    特點：要求分散均勻、無色點、雜質、不能含有滑爽劑和低分子物，具有抗老化，耐候性好。
    色澤：根據(jù)用戶要求配有：乳白、瓷白、特白、黑等。

5.    液體包裝膜專用色母料

   針對液體包裝膜的特點和要求，液體包裝膜專用母料在原材料的選擇上是非常嚴格的。它要求所有的原輔材料符合食品衛(wèi)生要求。
    特點：制成袋后熱封、牢度及開口效果優(yōu)。
    適用范圍：醋、醬油、黃酒、牛奶等液體類食品包裝袋。
    建議用量：5-20%

6.    PE涂塑色母料

   PE涂塑色母料是以顏料和聚乙烯樹脂為主要原料，經擠出、造粒制成用于涂塑的色母料。該產品在1994年通過浙江省級新產品鑒定。
    適用范圍：聚乙烯編織蓬布、PP編織袋等涂塑。
    特點：濃度高、分散性好、顏料耐熱及耐遷移性好。

主要技術指標

7.    流延膜色母料

   針對流涎膜的特點，公司研究的流涎母粒，可適用于多種產品。

主要技術指標